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我国自动打米机节能技术发展

  科技的发展同时也带动着我国粮机的发展,自动打米机设备一直在创新,智能化、生产工艺、节能技术等方面一直在加强研发。现在市场上不管是大型打米机还是小型打米机,我们很多人都比较关心就是节能问题。今天我们就来讲一讲自动打米机的节能技术发展。

自动打米机,大型打米机,小型打米机

  一、国内打米机传动装置

  自动打米机的传动装置基本上都是由窄V带、带轮及电机等部分组成。电机功率由窄V带通过带轮传递给碾辊传动轴,从而带动碾辊转动。由于自动打米机类型不同,碾辊传动轴有横放也有竖放,因此带轮有在传动轴一侧的,也有在传动轴上方或下方的。依据碾辊的数量,打米机可分为单辊、双辊或三辊组合打米机。随着企业加工规模不断扩大(日产100t以下大米生产线逐渐减少,日产100、120、150和180t大米生产线逐渐增多),集约化经营发展迅速,单台打米机产能逐步增大。以前大米生产线每道碾米工序采用多台单辊打米机并联,而今已被双辊打米机替代。

  二、节能技术研究及措施

  (1)在工艺设计方面,就自动打米机配套的风网而言,在日产大米大于等于100t前提下,碾白道数小于等于3时,采用一组风网;若碾白道数为4时,采用二组风网,前3道打米机为一组风网,第4道打米机为一组风网,这样第二组风网可有选择性的开停,避免出现无论几道碾白,风机都开启现象,进而达到减少风机能耗的目的。

  (2)在设备选型方面,在满足工艺要求的前提下,优选选用节能型自动打米机。据报道,最新研发的“低能耗低破碎自动打米机”,籼糙米三道碾白后,与普通打米机相比,吨米电耗可降低15.98kW/h;MNMD65高性能节能型打米机,加工籼米,二道碾白后,大米加工精度达到《大米》国家标准GB1354-2009三级(原标准一等)或以上,电耗降低44%~-55%,节能效果显著,碾米效率明显高于传统米机。

  若日产100、120、150和180t大米生产线,选用双辊单电机;对于由3台1818型组成日产100~120t大米生产线,采用双辊单电机比双辊双电机,动力配备减少21kW;对于由3台2525型组成150~180t大米生产线,采用双辊单电机比双辊双电机,动力配备减少15kW,效率可提高3个百分点。

  (3)在施工方面,出于美观和制造方便的考虑,在各道打米机进料口之前安装外形相同的料仓;由于第一道打米机产能易受前段生产设备产能影响,第一道打米机上方的料仓体积较后面几道打米机上方料仓体积大,最好是后面几道打米机上方料仓体积的1.5倍,这样能减少整条生产线生产波动,保证自动打米机生产稳定、连续,避免频繁开、停设备,从而节约能耗。

  (4)在操作及管理方面,为了便于操作,不管运行几道碾米设备、都会把生产线的输送设备开启;若只开启二道(三道)打米机,可调整第二道(第三道)打米机出料口后面的阀门,控制管道中的物料流向下一道工序,关停没有物料经过的输送设备;这样每年大概可节约1.5kW(输送设备常用功率)×24h/dX100d=3600kW.h的能耗。

  以上就是我国自动打米机节能技术的发展,我国的粮机设备发展至今不管在哪方面都有了很大的提升。特别是节能技术的研究,一直在创新。自动打米机哪家好?冉兴机电跟随科技的脚步,为您提供优质的设备。如果需要大型打米机、小型打米机都可以来咨询我们。